涂料自動灌裝機，半自動涂料灌裝，18L小桶

涂料自動灌裝機，半自動涂料灌裝，18L小桶  適用于對流體10kg~50kg的計重量灌裝，自動完成計數進瓶、計重量灌裝、輸送出瓶等一系列操作。特別適用于水劑、食用油、潤滑油的定量灌裝，是食品、醫藥、化妝品以及精細化工等行業的理想灌裝設備。灌裝秤多嘴型(10-30kg)是由多個灌裝嘴頭組成自動計量灌裝設備?？筛鶕嘌b的需求量來選擇由幾只噴嘴頭的灌裝機型,節約空間,省時省力, 提高了灌裝作業的生產效率。

一、涂料自動灌裝機，半自動涂料灌裝，18L小桶
1.機器型號: CFM-3OL ;
2. *稱重; 18-50公斤/單稱;
3.分度值: 10克;
4.灌裝速度: 7-10桶/小時(取決于鐵桶的規格，產品屬性和進料壓力) ;
5. 罐裝精度:X(0.5)級(0.2%) 
6.灌裝方式:液面上/液面下;
7.電壓:220V,3P,50/60Hz(客戶)
8.灌裝頭個數: 1個或多個(客戶) ;9.罐裝方式,稱重式


二、系統組成：
1．灌裝裝置（包括噴槍管道，雙速氣動球閥，旋轉手柄，接近開關，氣源三聯件，電磁閥，灌裝頭裝置）


三、設備介紹

SUS304不銹鋼全密封金屬灌裝頭1套或多套。
灌裝頭底部帶有氣動接料盤，避免灌裝結束后，液體會滴漏到鐵桶和輸送線，
手動/去皮/毛重灌裝自動快加和慢加灌裝
SUS304不銹鋼金屬軟管轉接頭,方便操作和維修.
自動液面上/液面下灌裝，自動灌裝頭進入桶內并帶有復位功能采用CAS進口的稱重傳感器和儀表系統;
采用耐重的稱重平臺,帶有傳感器和過載保護系統
跟產品有接觸的部分都是采用SS304不銹鋼和PTFE密封;
斷電后，灌裝頭通過內制彈簧自動關閉，防止產品滴漏
灌裝結束后，灌裝頭自動復位和安全連鎖系統

四、設備組成：
1. 成套設備由上桶系統、灌裝系統、稱重系統、封蓋系統、棧板供給系統、自動貼標，碼垛系統、電器控制、氣動控制、真空系統、機架等組成的機電一體化產品。
2.采用韓國凱士集團總部技術，計量精度高，不受物料的影響
3. 稱重數值在線顯示
4. 凈重毛重二種灌裝方式
5. 快速慢速二種灌裝速度，快給料保證產量，慢給料保證精度；
6. 在灌裝量調節范圍之內，可任意設定灌裝重量及其它重量參數
7. 物料緩沖料斗采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm     
10. 采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。

五、可選灌裝機的類型：
標準型、防爆型
液面下（防泡沫）、液面上


六、客戶選配：
1、自動貼標機
2、自動碼垛機器人
3、薄膜纏繞機
4、韓國凱士運送叉車

七、適用范圍：
以重量方式精確地將大量的散裝液體物料分裝到各種容器、鐵桶或塑料桶中,用於10~ 30kg桶自動定量灌裝，廣泛應用于化工、糧食、農藥等與液體狀物料相關的行業,適用在涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精溶劑、助劑、食品添加劑、農藥及其他危險性化學產品等產品中。
 

八、設備特點：

1.本機采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏進行操作控制、使用調節方便。
2.每個灌裝頭均有稱重和反饋系統，能對每一個頭的灌裝量進行灌裝量設置和單個微量調整。
3.光電傳感器、接近開關等采用的都是先進的傳感元件，做到無桶不灌裝，堵桶主機會自動停機并報警。
4.灌裝方式為下潛式，可有效減少泡沫的產生，可以滿足不同特性物料的灌裝。
5.整機按GMP標準要求制作，各管路連接采用快裝方式，拆卸清理方便快捷，與物料接觸部位及外露部分均采用優質不銹鋼材料制造。整機安全、環保、衛生、美觀、能適應各種不同環境的工作。

凱士公司服務：
   *送貨上門，上門安裝調試。
我們承諾：
   整機一年保修，提供終生技術服務。
供貨說明：
1、工廠直銷，整機出廠嚴格驗收，品質值得信賴。交貨快速。
2、整機尺寸可依據客戶需求定制。
3、顏色：本品均為實物拍攝，顏色可定制
5、售后：整機一年質保，*提供技術服務。
6、全國物流發貨

服務理念：
CAS公司自1983年成立以來, 就一直致力于打造世界稱重領域的。維護用戶的利益乃是CAS公司zui為重要的使命。
服務政策：
上海凱士電子有限公司是韓國CAS株式會社1994年在中國投資的獨資公司，韓國CAS株式會社是韓國zui大的衡器企業，世界綜合性衡器企業之一，致力于為客戶提供工業稱重解決方案、零售業稱重解決方案、實驗室稱重解決方案等合理應用的解決方案。
技術咨詢：
    您可向凱士公司銷售人員或技術服務中心咨詢產品或服務的有關信息。
     您可通過電子郵件或訪問CAS公司獲取有關信息。
 

設備特點：

1.本機采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏進行操作控制、使用調節方便。
2.每個灌裝頭均有稱重和反饋系統，能對每一個頭的灌裝量進行灌裝量設置和單個微量調整。
3.光電傳感器、接近開關等采用的都是先進的傳感元件，做到無桶不灌裝，堵桶主機會自動停機并報警。
4.灌裝方式為下潛式，可有效減少泡沫的產生，可以滿足不同特性物料的灌裝。
5.整機按GMP標準要求制作，各管路連接采用快裝方式，拆卸清理方便快捷，與物料接觸部位及外露部分均采用優質不銹鋼材料制造。整機安全、環保、衛生、美觀、能適應各種不同環境的工作。